Eficiência do 5G na Indústria 4.0
Pela primeira vez, uma nova geração de conectividade móvel tem um maior foco nas empresas do que nos clientes particulares. Com o 5G, a velocidade de conexão passou a ser 100 vezes superior quando comparada com o 4G, e as vantagens deste incremento de velocidade já são visíveis nos ambientes empresariais, nomeadamente no sector da indústria. Para termos uma ideia da importância que esta tecnologia tem para as marcas e empresas, consideremos, por exemplo, que um veículo autónomo pode gerar mais de 4GB de dados todos os dias. E este montante cresce se pensarmos em sensores utilizados em diversas indústrias, que com o 5G aumentam em número, incrementando em dezenas de vezes a quantidade de dados transferidos.
Outra característica do 5G com grande importância para a indústria é a baixa latência - o tempo que um pacote de dados demora a chegar de um ponto a outro. Nas redes 5G, a latência é de apenas um milissegundo, o que é crítico para os dispositivos IoT por exemplo. Voltando ao caso dos carros autónomos, seria impensável e perigoso ter veículos autónomos a circular em estradas públicas com ligações a redes em que a latência não fosse muito baixa.
A latência é, aliás, uma das razões pelas quais a “promessa” da IoT tem vindo a ser adiada há muitos anos. Muitos dos use cases mais promissores, nomeadamente em termos de automação industrial, tracking de assets, aplicações para cidades inteligentes, veículos autónomos e cirurgias remotas “esbarraram” sempre na latência, que se exige muito baixa para tornar viáveis e seguras todas estas aplicações. O 5G torna-se revolucionário não apenas devido à velocidade que traz, mas também pela baixa latência que permitirá, finalmente, o desenvolvimento e implementação de aplicações que até há pouco tempo víamos como futuristas.
Outro conceito associado ao de 5G é o de edge computing, que designa o processamento que ocorre na edge, ou seja, o ponto da rede mais próximo do utilizador. Este conceito já existe nas redes atuais e faz com que smartphones e outros dispositivos móveis estejam a consumir e a gerar grandes quantidades de dados na edge das redes. Ora, quanto mais dados são enviados e recebidos por estes dispositivos, mais pressão é colocada nas arquiteturas cloud centralizadas, onde os dados são processados e armazenados numa localização central. Para resolver este problema, existe o multi-access edge computing (MEC), que proporciona uma maior capacidade de processamento na edge das redes móveis. O 5G melhora todo este processo ao combinar altíssima velocidade com baixíssima latência. E os benefícios são cada vez mais visíveis para as empresas.
Os benefícios
Mas além das características tecnológicas que enquadram o 5G num conceito cada vez mais futurista de empresa e de indústria, quais os benefícios reais? Desde logo, a capacidade de transformar negócios como nunca se fez antes. Com a quinta geração, existe uma plataforma sólida onde assenta a evolução futura do negócio, e que permite dar suporte aos novos processos digitais para aumentar a produtividade e criar oportunidades inéditas às empresas.
Assim, o 5G traz às empresas:
- Mais eficiência
De que forma? Ao melhorar a inteligência e a eficácia dos processos, minimizando o potencial de erro e as correções que degradam o desempenho dos negócios. Além disso, ao introduzir a automação numa série de processos, é melhorada a eficiência dos recursos humanos nas empresas, deixando as tarefas repetitivas na alçada da tecnologia e libertando as pessoas para a execução de trabalho com maior valor acrescentado. - Mais experiência e qualidade do serviço
Ao integrar novas experiências de utilização, mais personalizadas e de maior qualidade aos clientes, garantindo uma jornada mais envolvente e eficaz. - Mais sustentabilidade
Além da eficiência energética da própria rede, o 5G proporciona ganhos ambientais que resultam da utilização de aplicações e tecnologias que garantem, através de sensores, uma melhor monitorização em tempo real, bem como informação essencial para uma tomada de decisão mais sustentável. - Mais agilidade
Através da automação, do controlo remoto de operações e do acesso a informação de negócio em tempo real, tornando as decisões mais rápidas. - Mais negócio
O 5G traz novas soluções, modelos e formas de fazer negócio, geradoras de novas fontes de receita para as empresas. - Mais produtividade
Com novas formas de trabalhar, através da virtualização e automação de processos, potenciando o trabalho remoto, a colaboração, a segurança e a mobilidade dos colaboradores das empresas.
Eficiência nas operações
Desde o lançamento do 5G em Portugal, a Altice Empresas tem vindo a trabalhar de perto com as empresas e organizações no sentido de dar a conhecer, implementar e potenciar todos os benefícios que esta quinta geração de conectividade móvel pode trazer. A oferta para empresas é já bastante diversificada e inovadora em várias áreas, nomeadamente aquelas que, quando alavancadas pelo 5G, incrementam as oportunidades de transformação de negócio e os desafios das organizações: Cloud e Data Center, Segurança, IoT, entre outras.
Uma das soluções propostas pela Altice Empresas é a Fábrica 3D, que foi desenhada com o propósito de melhorar a eficiência dos negócios através do aproveitamento de todo o potencial do 5G. Esta é uma solução de gémeo digital direcionada a indústrias tão diversas como a alimentar, automóvel, petroquímica, aeroespacial ou até de construção civil e arquitetura. A solução garante uma maior simplificação na tomada de decisão, dando a conhecer a performance da fábrica, ajudando a simular novos cenários de produção e facilitando o treino virtual dos colaboradores. Com esta ferramenta, torna-se possível visualizar, em tempo real, num gémeo digital, toda a performance de um processo produtivo, contando para isso com uma réplica 3D exata do chão de fábrica.
A robustez da rede 5G da Altice permite que toda a informação recolhida no chão de fábrica seja transmitida, processada e integrada em tempo real num gémeo digital, dotando a fábrica de uma operação verdadeiramente inteligente. Os benefícios são claros: recolha e monitorização de dados em tempo real, graças à baixa latência da tecnologia 5G; obtenção de parâmetros adicionais referentes ao processo de produção, com recurso a um conjunto de sensores virtuais; deteção mais precoce de anomalias através de uma análise contínua de dados; rastreio de processos manuais e avaliação de posturas através de fatos ergonómicos; possibilidade de simular, na fábrica virtual, reconfigurações da fábrica real, com o objetivo de testar diferentes cenários e otimizar processos; formação dos colaboradores através de treinos em realidade virtual que melhoram a produtividade.
A solução Fábrica 3D permite, assim, um total controlo da fábrica e do seu processo de produção. Além da informação recolhida através do data lake e de sensores físicos, a solução permite ainda o fornecimento de informações adicionais via sensores virtuais e o rastreamento das atividades dos colaboradores.
De acordo com a Altice Empresas, esta solução permite diminuir em cerca de 80% o tempo necessário para impedir constrangimentos da produção, e em cerca de 25% o tempo de ciclo de produção, ao implementar os cenários virtuais de produção. Por outro lado, transformações como a otimização dos processos, a correção da postura dos colaboradores e a prestação de formação em ambientes virtuais têm efeitos benéficos na produtividade, reduzindo o tempo dos ciclos de produção e minimizando defeitos e desperdícios ao longo do processo produtivo.
Outra mais-valia importante é o ganho de um controlo rigoroso sobre tudo o que se passa na fábrica, mas também sobre melhorias que podem ser implementadas. Do mesmo modo, a Fábrica 3D permite identificar, de forma antecipada, necessidades críticas de mudança, com base na recolha de informação em tempo real.
Um caso real
Uma das empresas portuguesas que já está a trabalhar com esta solução da Altice Empresas é a Efacec, um grupo industrial com 8 unidades de negócio, mais de 70 anos de história e presente em mais de 65 países. A Efacec desenvolve soluções nas áreas da energia, mobilidade e ambiente, e tem a conectividade digital sempre presente para garantir a eficiência dos seus processos e, assim, um futuro melhor, mais inteligente e sustentável.
Este grupo português implementou a solução Fábrica 3D com rede 5G, no âmbito da sua aposta na digitalização para transformar as suas unidades fabris em fábricas inteligentes. Este é um projeto disruptivo e pioneiro na indústria que já valeu à empresa uma menção honrosa na 11ª edição do KAIZEN Award. O projeto Gémeo Digital, é um modelo digital dos processos produtivos, potencia modelos inovadores de gestão e desenvolvimento das operações, seja no âmbito da conceção, abastecimento, fabrico ou serviço ao cliente. É um projeto pioneiro na indústria e que surge numa era extremamente exigente de novas abordagens, tendo um impacto crucial na transformação digital da cadeia de valor.
O objetivo deste projeto, para a Efacec, é a digitalização das operações industriais, abrangendo toda a sua cadeia de valor, desde a engenharia, planeamento, supply chain até cadeia logística, permitindo informação em tempo real, com capacidade de simulação e antecipação dos cenários. Na Efacec, o projeto Gémeo Digital surgiu como um piloto numa fábrica de transformadores, mas os ganhos são substanciais e o grupo pretende, agora, alargar a sua implementação a todas as suas unidades fabris. Unicamente porque ainda não estamos 100% em funcionamento e por tanto ainda não conseguimos mesurar em operação real os ganhos.
Com o gémeo digital da solução Fábrica 3D da Altice Empresas, os colaboradores passam a ter uma visão abrangente e detalhada da performance em todo o processo produtivo. Com a monitorização e rastreabilidade ao longo de todo o processo produtivo, a Efacec consegue rapidamente detetar e prevenir anomalias, bem como otimizar os processos de forma contínua, reduzindo o desperdício e melhorando a qualidade da produção.
Em ambiente digital, a Fábrica 3D permite ainda simular e testar a melhor configuração do processo de produção antes de o implementar na fábrica. Com estas simulações reduz-se significativamente o tempo de setup de novos produtos ou ajustes na linha de montagem. Antes de introduzir um novo processo ou máquina, os colaboradores podem treinar em ambiente virtual, garantindo maior segurança e melhor performance.
Esta solução reúne as características fundamentais para a entrada na indústria 4.0 com informação em tempo real, nomeadamente no que diz respeito à alteração do modelo conceptual do sistema produtivo, evoluindo de uma filosofia em batch para uma filosofia one piece flow. Com a solução Fábrica 3D, a Efacec cria um futuro mais inteligente, atuando no presente para disponibilizar soluções mais sustentáveis e centradas nos seus clientes. Em suma, esta é uma solução que acrescenta valor e gera conhecimento, resultando num aumento direto da eficiência operacional.
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